作者：網(wǎng)站管理員 來(lái)源： 本站原創(chuàng)日期：2018-12-26 11:05:07 點(diǎn)擊：1712屬于：技術(shù)知識(shí)

　　37Mn5鋼級(jí)為常用的石油套管資料，規(guī)范參照美國(guó)石油學(xué)會(huì)規(guī)范API5A，鋼級(jí)J55。經(jīng)過(guò)核算37Mn5的碳當(dāng)量來(lái)剖析其焊接性。
　　選用世界焊接學(xué)會(huì)碳當(dāng)量公式核算：
　　CE＝C＋Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
　　CE＝0.69＞0.4
　　經(jīng)核算碳當(dāng)量超越0.4，資料焊接性較差。若要焊接，需求較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)厲的技術(shù)措施才干得到合格的焊接質(zhì)量。
　　依據(jù)37Mn5合金元素含量對(duì)安排功能的影響剖析其焊接性：
　　37Mn5為石油套管資料，常用鋼級(jí)J55。自身碳含量較高，0.34%~0.39%，使鋼的過(guò)冷奧氏體改變曲線向右移動(dòng)，過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性增高；加入合金元素Cr，Mn，Ni，Cu等合金元素，使鋼的過(guò)冷奧氏體改變曲線進(jìn)一步向右移動(dòng)，愈加增強(qiáng)了過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，而且使Ms點(diǎn)（馬氏體構(gòu)成開(kāi)始點(diǎn)）增加；這些影響都使37Mn5鋼級(jí)的淬硬傾向增大，焊接時(shí)較簡(jiǎn)單呈現(xiàn)裂紋。
　　37Mn5鋼級(jí)冷裂傾向大，主要類型是淬硬脆化裂紋。由于其自身強(qiáng)度高，焊接熱影響區(qū)的最高硬度值高及快冷，很容易生成馬氏體。焊接時(shí)寧可選用大的線能量，不應(yīng)過(guò)火減小焊速，應(yīng)適當(dāng)增大焊接電流。為下降冷卻速度，延伸焊接接頭從800~500℃的冷卻時(shí)刻，改進(jìn)焊縫金屬及熱影響區(qū)的顯微安排，使熱影響區(qū)最高硬度下降，需焊前預(yù)熱，焊后回火。
　　37Mn5鋼級(jí)熱裂傾向不大，因其導(dǎo)熱系數(shù)不是很高，不易生成低熔共晶體；再熱裂紋傾向也不大，因其不含強(qiáng)碳化物。37Mn5鋼級(jí)抗拉強(qiáng)度≥517 MPa，屈服強(qiáng)度379~522MPa，選用與其強(qiáng)度匹配的焊絲ER55-G，該焊絲焊接技術(shù)功能優(yōu)秀，Ni含量較高，有很強(qiáng)的抗冷裂功能，熔敷金屬具有優(yōu)秀的歸納力學(xué)功能。由于焊接37Mn5時(shí)，需求較大的熱輸入量, 母材及焊材強(qiáng)度值都較大，焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力極大, 焊接時(shí)需求邊焊邊錘擊焊縫，焊后進(jìn)行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，防止由于應(yīng)力過(guò)大致使焊后開(kāi)裂。焊后熱處理同時(shí)能改進(jìn)焊接安排功能。

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